繞管式換熱器由繞管芯體和殼體兩部分組成，繞管芯體由中心筒，換熱管，墊條及管卡等組成。換熱管緊密地繞在中心筒上，用平墊條及異形墊條分隔，保證管子之間的橫向和縱向間距，墊條與管子之間用管卡固定連接，換熱管與管板采用強(qiáng)度焊加貼脹的連接結(jié)構(gòu)，中心筒在制造中起支承作用，因而要求有一定的強(qiáng)度和剛度，殼體由筒體和封頭等組成。

它應(yīng)用于工程的主要優(yōu)點(diǎn)有：

　1、換熱器容易實(shí)現(xiàn)大型化。

　2、傳熱管的熱膨脹可自行補(bǔ)償。

　3、管內(nèi)的操作壓力高，目前國(guó)外操作壓力可達(dá)2156MPa。

　4、可同時(shí)進(jìn)行多種介質(zhì)的傳熱。

　5、結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積具有較大的傳熱面積。對(duì)管徑8-12mm的傳熱管，每立方米容積的傳熱面積可達(dá)100-170m2。

繞管式換熱器冷卻的4要點(diǎn)：

繞管式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此了解繞管式換熱器的冷卻要點(diǎn)是非常有必要的。

1.機(jī)器的傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，換熱面積大；

2.當(dāng)殼程流體為油液時(shí)，適用于粘度低和較清潔的油液換熱；

3.導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固；

4.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線(xiàn)形連續(xù)流動(dòng)，能滿(mǎn)足大流量甚至超大流量、脈動(dòng)頻率高的殼程流體換熱。

因此，在繞管式換熱器運(yùn)行時(shí)一定要掌握冷卻要點(diǎn)，這樣才能在管束與殼體溫度差超過(guò)50℃時(shí)，采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。