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1、 安裝前的準(zhǔn)備
充分做好換熱器安裝前的準(zhǔn)備工作,可以使安裝工作順利進(jìn)行,達(dá)到安裝各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),確保安裝質(zhì)量。
(1)施工的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
根據(jù)施工的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的其他各方面進(jìn)行實(shí)際勘查,測(cè)量確定運(yùn)輸路線,停車位置,卸車位置及周圍環(huán)境是否影響設(shè)備的運(yùn)輸和安裝,協(xié)同有關(guān)方面滿足吊裝的工況要求。疏通運(yùn)輸?shù)缆?,必須保證道路平整堅(jiān)實(shí),使車輛能平穩(wěn)通過,安全的將換熱器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。安裝寬度應(yīng)滿足安裝要求。
(2)換熱設(shè)備的驗(yàn)收
安設(shè)備的圖紙進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,包括設(shè)備的型號(hào),質(zhì)量,幾何尺寸,管口方位,技術(shù)特性等。查閱出廠合格證,說明書,質(zhì)量保證書等技術(shù)文件。檢查設(shè)備是否有損壞,缺件(包括墊鐵,螺栓,墊片,附件等)。做好檢查,驗(yàn)收記錄。
(3)基礎(chǔ)的驗(yàn)收
換熱器安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真的檢查和交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)的施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書,測(cè)量記錄及有關(guān)施工技術(shù)資料?;A(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高線和縱橫中心線,基礎(chǔ)應(yīng)清理干凈,如有缺陷應(yīng)進(jìn)行處理。
(4)吊裝的準(zhǔn)備
吊裝部門應(yīng)該準(zhǔn)備好全部機(jī)索具,如吊車,抱桿,鋼絲繩,滑輪組,倒鏈和卡環(huán)等,并按安全規(guī)定認(rèn)真做好檢查工作。對(duì)大型換熱器,因直徑大,加熱管多,起吊重量大,因此起吊捆綁部位應(yīng)選在殼體支座有加強(qiáng)墊板處,并在殼體兩側(cè)設(shè)木方用于保護(hù)殼體,以免殼體在起吊時(shí)被鋼絲繩壓癟產(chǎn)生變形。
(5) 編寫施工方案
為了使安裝工作有序進(jìn)行,安裝前應(yīng)編寫施工方案,施工方案的內(nèi)容應(yīng)包括編制說明,編制依據(jù),工程概況,施工準(zhǔn)備,施工方法和措施,技術(shù)措施和技術(shù)要求,施工用機(jī)具,施工用料,施工人員調(diào)配,施工計(jì)劃進(jìn)度圖等。
2、 換熱器的安裝
安裝一般按下列順序和要求進(jìn)行。
1)檢查換熱器各部位尺寸的偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,國家標(biāo)準(zhǔn)GB151規(guī)定的 換熱器標(biāo)準(zhǔn):換熱器的允差見培訓(xùn)資料。
2)基礎(chǔ)上活動(dòng)支座一側(cè)應(yīng)預(yù)埋滑板,地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設(shè)備找平后,斜墊鐵可以和 設(shè)備底座板焊勞,但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死,且墊鐵必須 光滑,平整,以確保活動(dòng)支座的 自由伸縮。
3)活動(dòng)支座的 地腳螺栓應(yīng)安裝兩個(gè)縮緊的螺母,螺母與底板間應(yīng)留有1~3MM的間隙,使底板能自由滑動(dòng)。
4)換熱器安裝后的允許偏差應(yīng)符合下列要求:
a. 標(biāo)高≤3MM
b. 垂直度(立式)≤1/1000且不大于5MM,
水平度(臥式)≤1/1000且不 大于5MM c中心位移≤5MM。
5)與換熱器相連接的管線,為 避免強(qiáng)力裝配,應(yīng)在不 受力的 狀態(tài)下連接,并應(yīng)不 妨礙換熱器的熱膨脹。
3、壓力試驗(yàn)
換熱器的壓力試驗(yàn)(以固定管板式為 例),不同類型的換熱器,其試驗(yàn)方法略有差異。
首先拆下?lián)Q熱器的封頭,對(duì)殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗(yàn)。
當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí),除了檢查換熱器殼體之外,應(yīng)重點(diǎn)檢查換熱管與管板的連接接頭(一下簡(jiǎn)稱接頭,)檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。
若少數(shù)接頭有滲漏,可以 做好標(biāo)記,卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接,然后再做壓力壓力試驗(yàn),直到合格為止。
管程試壓合格后,加墊片安裝封頭,再進(jìn)行管程壓力試驗(yàn)。